本文標(biāo)題："微米級(jí)的金屬纖維需要使用電子顯微鏡觀察"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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微米級(jí)的金屬纖維一般使用集束拉伸法，藉由反覆的拉伸與中間熱處理抽制而成
因此在加工過程中，因它們會(huì)影響到材料的結(jié)構(gòu)及其機(jī)械性質(zhì)，其拉伸應(yīng)變量及熱處理溫度的條件控制就很重要。
主要使用熱磁分析儀探討不同拉伸應(yīng)變率的AISI 316L不銹鋼纖維在各種不同熱履歷下的熱磁特性，
同時(shí)也探討其應(yīng)變誘發(fā)麻田散鐵(α')到沃斯田鐵(γ )的相轉(zhuǎn)變以及在不同溫度熱處理后的拉伸機(jī)械性質(zhì)。
在300?520 ℃的時(shí)效研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于冷拉伸應(yīng)變率大于2.67以上的纖維，當(dāng)溫度從50 ℃升到約460 ℃時(shí)，其磁化增量到一最大值，
其主要是由于再相轉(zhuǎn)麻田散鐵相(α'r)的生成所致。從300 ℃持溫2.5小時(shí)后的線上即時(shí)磁力顯微影像，
觀察到材料磁域結(jié)構(gòu)的成長(zhǎng)，說明此系材料本身原有誘發(fā)麻田散鐵相的成長(zhǎng)。而在冷卻的過程中，從熱磁曲線并無觀察到明顯的Ms溫度。
依據(jù)熱磁分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)經(jīng)冷拉伸的AISI 316L不銹鋼纖維的升溫?zé)岽徘€可區(qū)分成三個(gè)α'→γ相轉(zhuǎn)區(qū)域，在整個(gè)相逆轉(zhuǎn)過程中，
主要進(jìn)行擴(kuò)散式的相轉(zhuǎn)機(jī)制，不過對(duì)于拉伸應(yīng)變率大于2.31 ??的纖維，其熱磁曲線在625-640 ℃卻出現(xiàn)一個(gè)因?yàn)?alpha;'r延遲相轉(zhuǎn)變的溫度轉(zhuǎn)折點(diǎn)，
此轉(zhuǎn)折點(diǎn)溫度隨著應(yīng)變率之增加而稍微提高。在630-645 °C以上其磁化量會(huì)快速地下降，主要是因?yàn)?alpha;'和α'r同時(shí)以擴(kuò)散及剪切機(jī)制進(jìn)行相轉(zhuǎn)變。
此結(jié)果說明了先前在達(dá)到最大磁化量所生成的α'r，由于含有較少的Nieq，因此以擴(kuò)散及剪切機(jī)制進(jìn)行相轉(zhuǎn)都會(huì)在較高的溫度發(fā)生。在冷卻的過程中，
Ms溫度則是隨著纖維拉伸應(yīng)變率的增加而下降。
當(dāng)不銹鋼纖維經(jīng)過6.16應(yīng)變率的極度抽拉，其拉伸斷裂強(qiáng)度增加到2042 MPa，
斷裂伸度則減少至1.8%。纖維在350?450 ℃間進(jìn)行不同溫度熱處理后，其拉伸強(qiáng)度之變化與升溫?zé)岽欧治銮€有相同的趨勢(shì)，
此說明了α'r相的生成會(huì)提高其拉伸強(qiáng)度。
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