本文標(biāo)題：" 淬造合金種類對耐壓鑄件分析顯微鏡"
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淬造合金種類對耐壓鑄件分析顯微鏡
匠鑄件上的多數(shù)缺陷是在鑄件內(nèi)開通溝槽時或進行機械加工時出
現(xiàn)!的。共原因是將鑄件表面的細晶層組織被切除了，暴露了向中心延
伸的粗大的晶粒區(qū)，而所有的縮孔正是位于此表皮層下。一旦在鑄件
外表面上有缺陷，那么鑄件在壓力下就會發(fā)生泄漏。鑄件表面如果未
經(jīng)加工，其內(nèi)部孔洞對耐壓性沒有影響。壓型溫度對耐壓仕有顯著影
響，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因為在低溫下計件表面形成了
致密乩衣層。在位于兩個或多個相交面連接處的內(nèi)山角，是鑄件經(jīng)常
出現(xiàn)泄漏的部位，因為這些部位在壓型內(nèi)一般是熱節(jié)點，形成了較薄
的表層。增大圓角半徑，會加劇這種現(xiàn)象，因這時壓型溫度更高，鑄
件表層會更薄。
淬造合金種類對耐壓性也有影響。鋁鑄件通常比鋅鑄件易泄漏，
而某些鋁合金比其它鋁合金更易泄漏。
對鑄件內(nèi)部的泄漏或兩個加工面(鑄件的致密表層已去除了)之間
泄漏，了解甚少，很可能是孔洞型式(相連的還是不相連的)而不是孔
洞數(shù)量來決定是否產(chǎn)生這種泄漏。 ·
就總的情況來說，要制造很大的耐壓鑄件是很困難的，而且浸漬
處理多半是必不可少的工序。
鑄件的熱處理． 必須注意，把零件確定為壓鑄件時，應(yīng)盡可能
避免熱處理或為其它目的而重新加熱壓鑄件。壓鑄時，空氣或氣體被
封閉在鑄件內(nèi)，幾乎是不可避免的。當(dāng)鑄件重新加熱到接近鑄件從壓
型中頂十門溫度寸，被包住的氣體發(fā)生膨脹，在鑄件表面上形成氣
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