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本文標題："隨碳含量上升和合金成分增加-拉伸力特點"

發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間：2017-12-4 17:18:49

隨碳含量上升和合金成分增加-拉伸力特點

　　隨著碳含量的上升和合金成分的增加，材料的塑性減小，而強

度增高。鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)每增加0. 1%，它的強度就提高60—80M

Pa。碳的質(zhì)量分數(shù)大于0．3%以上的碳鋼、合金鋼及軸承鋼、不銹

鋼等材料的塑性較低。鐵的雜質(zhì)和硫、磷含量可使塑性降低。因此

，這些有害雜質(zhì)含量應控制在一定的范圍內(nèi)（質(zhì)量分數(shù)不大于o．0

35%）。

　　晶粒大小對冷擠壓加工性能的影響有這樣的一般規(guī)律：金屬與

合金的晶粒尺寸增加

　　它的強度降低，塑性和擠壓性能提高。冷擠壓材料的晶粒很小

時，其塑性較低，彈性較高。過大的晶粒易使擠壓零件的表面粗糙

和經(jīng)常引起裂紋。合理的晶粒平均直徑為ho. 02-中0. 06mm，同時

要求材料有盡可能均勻的晶粒結構。

　　在工程應用上，材料的塑性可以用伸長率A和斷面收縮率z來衡

量。雖然這兩個指標不能全面地說明材料的塑性，但是它們是有應

用價值的指標，并且容易確定，，一般認為A、z值越大，材料的塑

性越高，冷擠壓加工時的工藝性越好。

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